低温蒸发结晶设备适用于固液分离和废水成分复杂的危险废物处理单元。蒸馏罐内设有刮刀，独特的设计保证了蒸馏罐内不会结垢。低温蒸发结晶设备一般采用管道或盘管换热器，换热效率高，但换热管与废液直接接触，容易结垢、堵塞、清洗。但低温蒸发结晶设备采用夹套换热，结晶设备以蒸汽为热源，蒸汽不直接接触废液。虽然换热效率低，但理论上1吨蒸汽可以蒸发1吨废水，加上独特的刮刀设计，确保设备不会堵塞。低温蒸发结晶设备的蒸发

常见废水蒸发器的原理及类型介绍废水蒸发器是一种通过加热浓缩溶液或从溶液中沉淀晶体的机器。它主要由加热室和蒸发室组成。加热室为液体提供蒸发所需的热量，促进液体沸腾和气化；蒸发室将气液分开。加热室产生的蒸汽中含有大量的液体泡沫。到达大空间的蒸发室后，这些液体可以通过自己的凝结或除沫器与蒸汽分离。除沫器通常位于蒸发室的顶部。蒸发器的基本方法：机械蒸汽再压缩(MVR)。蒸发器产生的二次蒸汽经压缩机压缩、压

　　针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水。　　1，废水蒸发器单位能量消耗低，因温差低使用产品停留时间短，工艺简单，实用性强。　　2，废水蒸发器部分负荷运转特性优异，操作成本低，可提高设备水蒸气的温度和压力，设备人员简单易操作，设备占地小，可循环利用水资源。　　3，废水蒸发器蒸发水量正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗其运行费用为多效蒸发。